I parametri tecnici della tornitura CNC sono gli indicatori fondamentali che determinano la precisione, l'efficienza e la qualità della lavorazione. Includono principalmente elementi chiave come velocità del mandrino, velocità di avanzamento, profondità di taglio, precisione di posizionamento e parametri dell'utensile.
La velocità del mandrino (n, unità: giri/min) determina la velocità di taglio e deve essere adattata al materiale e all'utensile. Per esempio:
Quando si lavora l'acciaio 45, per gli utensili in metallo duro si consiglia una velocità del mandrino di 800~1200 giri/min;
Per le leghe di alluminio, la velocità può essere aumentata a 2000~3000 giri/min per ottenere un taglio ad alta-velocità;
Per l'acciaio inossidabile, a causa della sua scarsa conduttività termica, la velocità deve essere ridotta del 20%~30%, solitamente controllata a 600~900 giri/min.
La velocità di avanzamento (f, unità: mm/giro) influisce sulla rugosità superficiale e sull'efficienza produttiva:
Sgrossatura: 0,3~0,8 mm/giro, privilegiando l'efficienza;
Finitura: 0,1~0,3 mm/giro, garantendo Ra inferiore o uguale a 1,6μm;
Per la lavorazione di troncatura-o di fori profondi, ridurre a 0,05~0,2 mm/giro.
Materiali diversi richiedono regolazioni dei parametri per adattarli alle loro caratteristiche di lavorazione:
Acciaio al carbonio (ad es. acciaio 45#): velocità lineare 80~120 m/min, con raffreddamento ad emulsione;
Acciaio inossidabile (304/316L): velocità lineare ridotta a 50~80 m/min, utilizzando utensili rivestiti in TiAlN per impedire l'adesione dei trucioli;
Lega di alluminio (6061): è possibile utilizzare il taglio ad alta-velocità a 150~250 m/min per evitare il tagliente di riporto-.
